回轉(zhuǎn)窯設(shè)備整體生產(chǎn)系統(tǒng)的是有物料燃燒、燃料燃燒、氣流運動 熱量的傳遞四大步驟所完成的，在生產(chǎn)中燃燒物料如何能充分燃燒，燃料燃燒如何有效的傳給物料，物料在接受熱量后經(jīng)過一系列的物理化運動變化，到最后形成成品。
        那么物料在利用燃料燃燒時所產(chǎn)生的熱量是否被充分利用了呢？如果沒有被充分利用該如何處理呢？目前生產(chǎn)廠家為了避免這種情況會配置余熱發(fā)電的設(shè)備。那么回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家在利用余熱鍋爐發(fā)電會有什么優(yōu)點呢？都有哪些要求呢？
      1、可在供電緊張、電價偏高、煤價低、煤資源豐富的地區(qū)建設(shè)余熱鍋爐窯水泥廠。
      2、自發(fā)電供給率一般可達80%以上，發(fā)電效率高時可達90%的自給率，可以有效可保證企業(yè)生產(chǎn)的正常用電。
      3、每生產(chǎn)噸熟料的發(fā)電量為130-160kw.h，工廠煤電綜合能耗的經(jīng)費較低生產(chǎn)效益好。
      4、原燃料適應(yīng)強，對原料中堿、氯離子含量高時無需特殊處理要求。
      5、熟料能生產(chǎn)42.5級的普通水泥和特種水泥。
      6、熟料燒成系統(tǒng)的工藝比較簡單，自動化要求不高，收塵系統(tǒng)中可不設(shè)增濕塔。
      7、操作容易、便于管理、事故少、運轉(zhuǎn)率高，是嚴重缺電地區(qū)建設(shè)水泥廠的首選方案。

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