回轉(zhuǎn)窯作為密封高溫煅燒設(shè)備，在運(yùn)行前需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和規(guī)范系統(tǒng)化的調(diào)試，才能保證設(shè)備在使用時(shí)發(fā)揮最佳效用，并在保證優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的同時(shí)達(dá)到最佳的使用壽命。在調(diào)試階段記錄檢測(cè)設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)，不僅能夠衡量設(shè)備運(yùn)行情況的好壞，而且對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備調(diào)試后長(zhǎng)期的使用起到不可多得的借鑒作用。具體該如何檢驗(yàn)?zāi)兀?br />         回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)總體包括回轉(zhuǎn)窯煅燒、冷卻器冷卻、預(yù)熱器預(yù)熱三大部分。首先在調(diào)試前需檢查回轉(zhuǎn)窯與冷卻器、預(yù)熱器之間的間隙，因?yàn)槲覀冊(cè)谡{(diào)試階段所看到的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備為冷卻狀態(tài)，而實(shí)際工作為熱態(tài)，受熱膨脹后各設(shè)備之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以為了防止設(shè)備相互之間的碰撞，必須預(yù)留足夠的間隙，才能保證設(shè)備安全可靠的工作。
        回轉(zhuǎn)窯窯體一般都為筒體，冷卻器、預(yù)熱器分別布置在回轉(zhuǎn)窯兩側(cè)，筒體的兩端稱(chēng)為窯頭端(低端)、窯尾端(高端)，工作時(shí)回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體受熱，以擋輪為基點(diǎn)分別向兩端膨脹。窯頭端與冷卻器銜接，窯尾端與預(yù)熱器下部的轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽相連接，即窯頭端向冷卻器側(cè)膨脹，窯尾端向轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽側(cè)膨脹。回轉(zhuǎn)窯窯頭端金屬環(huán)受熱移向冷卻器方向。此處預(yù)留間隙與回轉(zhuǎn)窯窯頭端熱膨脹量有關(guān)，回轉(zhuǎn)窯與冷卻器之間的預(yù)留間隙設(shè)計(jì)值，如果實(shí)測(cè)間隙不小于310mm，就不會(huì)發(fā)生刮碰。反之，則需要重新調(diào)整冷卻器的定位尺寸。如果冷卻器外部的金屬罩已經(jīng)安裝好，此處尺寸不易測(cè)量到，這時(shí)可以間接的測(cè)量另一端的設(shè)計(jì)尺寸80mm。如果實(shí)測(cè)尺寸不小于設(shè)計(jì)80ram，即符合要求。同樣窯尾側(cè)與轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽之間也必須預(yù)留出間隙。378mm為回轉(zhuǎn)窯與轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽之間的預(yù)留間隙設(shè)計(jì)值。如果實(shí)測(cè)間隙不小于378mm，就不會(huì)發(fā)生刮碰。反之，則需要重新調(diào)整轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽的定位尺寸。因轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽配帶車(chē)輪可移動(dòng)，因而出現(xiàn)碰撞問(wèn)題時(shí)，處理起來(lái)要比冷卻器容易些。

    本文來(lái)自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專(zhuān)題網(wǎng)：http://m.jinhuataoyi.cn

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