活性石灰是工業(yè)生產(chǎn)常見的輔助原料，價格便宜且應用廣泛。但隨著石灰生產(chǎn)廠家的不斷增多，企業(yè)的惡意競爭導致市場混亂，利潤及低，因此許多生產(chǎn)廠家開始尋求新的生產(chǎn)技術(shù)。石膏法煙氣脫硫技術(shù)中用到的活性石灰的出產(chǎn)技術(shù)與設備，是選用立式預熱器、回轉(zhuǎn)窯、篦式冷卻器出產(chǎn)技術(shù)出產(chǎn)活性石灰，具有出資較省、技術(shù)領先、熱耗下降、操控領先的特點，現(xiàn)在活性石灰回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)技術(shù)與設備已被國內(nèi)把握。
        活性石灰回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)線的出產(chǎn)技術(shù)選用立式預熱器，固定篦板型推進棒式冷卻機的技術(shù)流程，出產(chǎn)過程選用DCS集散操控體系。現(xiàn)已建成的回轉(zhuǎn)窯活性石灰出產(chǎn)線產(chǎn)品的活性度都在360ml以上，有些廠乃至達到了420ml。自立開發(fā)的活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒體系，已使用此技術(shù)設計了3條日產(chǎn)600噸、2條日產(chǎn)500噸、10條日產(chǎn)300噸的活性石灰回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)線，這幾條出產(chǎn)線按年產(chǎn)量計算，石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線技術(shù)特點噸活性石灰出資都在200元以內(nèi)，大大低于現(xiàn)在已投產(chǎn)活性石灰回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)線的出資；石灰產(chǎn)品質(zhì)量高并且安穩(wěn)，其活性度≥360ml、噸石灰電耗≤42kwhv、噸石灰熱耗≤4.8GJ，能耗目標居國內(nèi)領先水平，為用回轉(zhuǎn)窯煅燒活性石灰這一現(xiàn)在最領先的活性石灰出產(chǎn)技術(shù)的推行拓荒了寬廣的遠景。

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