回轉窯設備采用富氧燃燒裝置在水泥生產中，不僅可改善燃料的燃燒工況，提高火焰溫度及黑度，縮短燃燒所需的時間，實現燃料的完全燃燒，從而加大火焰對物料的輻射傳熱能力提高整個系統的熱效率，減少廢氣及 CO、NOx 等有害氣體的排放量，有利于節能減排，同時還能夠穩定整個窯系統的熱工制度，提高水泥的生產效率和質量。因此，富氧燃燒技術在水泥工藝上的應用可以取得良好的經濟效益，社會效益和環保效益。
       目前我國水泥爐窯配備的最大富氧助燃裝置。經效果試驗，爐窯火焰溫度提高了200℃，二次風溫提高100℃。經測試對比煤率達到8.18%以上。加裝富氧助燃裝置后熟料的28d抗壓強度達到了53.2MPa，與未加裝富氧助燃裝置比較，熟料抗壓強度提高了2.8MPa，熟料的質量得到了改善。通過在線儀表進行測試，加裝富氧助燃裝置后，水泥窯排放煙氣中NOx濃度降低了15.64%，SO2濃度降低了7.71%，同時煙氣流速降低了2.28%，總煙氣排放量有所減少，取得了較好排放效益。煙氣排放指標都呈下降趨勢，各項指標均達到了合同要求。
       當然，富氧燃燒技術的應用還將受到制氧設備及成本的限制。但隨著社會對節能環保要求的日趨強烈，以及高效制氧技術的發展，富氧燃燒在水泥窯的應用將有可能成為現實。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://m.jinhuataoyi.cn
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