活性石灰回轉窯是煅燒窯的一種，也稱作石灰窯或氧化鋁窯。活性石灰回轉窯的自動化控制水平和可靠性直接關系到白灰的純度和能耗。是煅燒活性石灰的主要設備，該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，筒體以一定的斜度放在均布的托輪上，傳動裝置通過電動機、減速機、小齒輪傳動筒體上的大齒輪，使筒體以一定的速度轉動，支撐筒體的托輪也同時轉動，托輪是通過滑動軸承套在托輪軸上的，滑動軸承需要承受高溫、高載，因此必須有性能優良的潤滑油對其進行潤滑。活性石灰回轉窯各部件潤滑點采用不同的油品，用油不準確可能影響機械設備正常運行，縮短設備使用壽命。下面我們就來分析下活性石灰回轉窯各部件用油情況，正確利用每滴油：
       1、托輪用油
         托輪是支撐回轉窯窯體的重力部分，所以回轉窯托輥軸承采用齒輪油進行潤滑，外圍采用冷卻水槽冷卻，拖輪容易生銹，建議去掉冷卻水槽，采用耐高溫昆侖大瓦油，這種大瓦油具有優越的潤滑性能，具有極佳的負載傳遞能力，適合于苛刻工作條件下工作的托輪系統，卓越的潤滑性能，延長零件使用壽命，具有優異的熱穩定性能和防老化性能，確保油的使用壽命長久，杰出的防銹和防腐蝕性能，全面保護所用金屬表面。
       2、齒輪用油
         回轉窯的傳動裝置由電動機、減速機及大小齒輪所組成。電力驅動電動機運轉，通過電動機減速，動力傳遞到小齒輪上，小齒輪驅動筒體上的大齒輪，使大齒輪運轉，大齒輪圈用油推薦開式齒輪油，開式齒輪油具備優越的物理及機械穩定性，可在長期使用過程中保持固有的防護特性，優異的抗磨性能，在一定的工作溫度、速度和壓力下，能在主動齒輪和被動齒輪之間形成緩沖油膜，不含瀝青及溶劑，是一種環保產品。
       3、輪帶用油
         輪帶是以鑄鋼或鍛鋼制成。高性能輪帶油采用特殊結構的優質合成油，能在輪帶與回轉窯各部件之間起到良好的潤滑作用，所含新型耐高溫固體潤滑劑可在500℃高溫時仍保持良好的穩定性與潤滑性能，可保證輪帶及相關部件在高溫高負荷下保持良好潤滑狀態，有效減少摩擦阻力，防止磨損、擦傷和膠著等不良狀況發生，并有效地防止回轉窯抖動扭曲變形，防止耐火磚脫落，延長回轉窯壽命。
       4、液壓擋輪用油
         回轉窯擋板周圍氣溫由于高溫輻射容易升高，建議擋板周圍加一圈環形擋圈防輻射，擋輪軸承潤滑脂推薦使用昆侖極壓復合鋰基潤滑脂，該潤滑脂性能優越，特別適用于高溫工作環境，滴點高達290℃對軸承提供全面保護，極大地延長軸承壽命。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://m.jinhuataoyi.cn