回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)燃火的控制非常重要，不同的燃火情況對生產(chǎn)效率的影響使不同的。當(dāng)然點(diǎn)火及燃燒部分我們都已了解過很多。在此，我們通過觀察來介紹一下退火時爐內(nèi)出現(xiàn)火焰忽大忽小間斷噴火和冒火故障。
　　1. 爐內(nèi)出現(xiàn)火焰忽大忽小、間斷噴火故障
　　當(dāng)轉(zhuǎn)輪退火時，操作人員發(fā)現(xiàn)燒嘴火焰忽大忽小，并伴有“噗、噗”聲音，整個燒嘴筒振動。同時發(fā)現(xiàn)儲氣罐上呼吸器及遠(yuǎn)處油罐口處冒煙。這是比較危險的現(xiàn)象，必須盡快排除。
　　通過分析是油管內(nèi)有空氣存在，退火爐有3條油路組成，在爐體上均勻分布。每根油管進(jìn)油管處各有一油壓表，在泵房內(nèi)出油管處也各有一油壓表。每塊表后油管上有一控制閥，調(diào)節(jié)管道內(nèi)最低油壓。當(dāng)時發(fā)現(xiàn)油壓表不穩(wěn)，有顫動現(xiàn)象，分析出回油管道內(nèi)輕柴油不滿，有空間存在，竄出的油煙通過管道空間回到油罐。操作者重新調(diào)整油管內(nèi)油壓至0.5MPa以上后，消除回油管道內(nèi)空間，故障排除，退火爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　2. 退火時出現(xiàn)觀察孔冒火故障
　　退火進(jìn)行一半時，火焰從爐體外壁觀察孔冒出，長度達(dá)到33cm，已經(jīng)燒到爐體外壁油管。技術(shù)人員與操作者分析，此種故障說明爐內(nèi)出現(xiàn)正壓，且爐內(nèi)正壓很高。
　　在燃燒剛開始時，操作人員沿爐體巡檢各燒嘴的燃燒情況。運(yùn)行過程中，如爐內(nèi)出現(xiàn)正壓，則應(yīng)將煙筒閘板打開，煙氣由上方排出，直至不出現(xiàn)正壓為止。閘板打開后，故障排除。
  
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