回轉窯作為煅燒設備，在設計安裝中是采用封閉式形式，一般情況下選用魚鱗片密封形式，魚鱗片有單層和多層之分。在生產中屬于窯頭和窯尾存在一定的壓力，如果窯頭密封效果不理想，則會出現彈簧鋼片經常變形、上撓，加上窯頭上下、左右擺動，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結合，加大窯頭的漏風量，降低了二次風溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。  
       目前在生產中窯頭微負壓，一般50-100即可，窯尾根據窯的通風情況一般200-350. 窯況穩定的話，煙氣負荷變化也不會太大。
       通常回轉窯窯頭負壓控制在o．04kPa左右，當回轉窯頭負壓偏離設定值時控制器將會自動對排風機閘門開度進行調整。不少統冷機由一個控制器控制排風扒閘門開度來保持窯頭負壓不變。當窯頭的壓力太高時，把閘門打開，當窯頭壓力太低時，把閘門關閉。但這并不是說，閘門必須完全關閉或打開，而只要對閘門酌位置作微小的調汛就能得到我們所期望的結果。
      目前對于影響回轉窯窯頭負壓的因素主要有兩點：
      1、鼓入蓖冷機的冷卻風量。增加排風或減小冷卻風量，會PI起窯頭負壓上九反之則負壓下降。
      2、收塵5P排風梳的轉速和閘門開色。

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