回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備，在設(shè)計(jì)安裝中是采用封閉式形式，一般情況下選用魚鱗片密封形式，魚鱗片有單層和多層之分。在生產(chǎn)中屬于窯頭和窯尾存在一定的壓力，如果窯頭密封效果不理想，則會(huì)出現(xiàn)彈簧鋼片經(jīng)常變形、上撓，加上窯頭上下、左右擺動(dòng)，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結(jié)合，加大窯頭的漏風(fēng)量，降低了二次風(fēng)溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。  
       目前在生產(chǎn)中窯頭微負(fù)壓，一般50-100即可，窯尾根據(jù)窯的通風(fēng)情況一般200-350. 窯況穩(wěn)定的話，煙氣負(fù)荷變化也不會(huì)太大。
       通常回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓控制在o．04kPa左右，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯頭負(fù)壓偏離設(shè)定值時(shí)控制器將會(huì)自動(dòng)對(duì)排風(fēng)機(jī)閘門開度進(jìn)行調(diào)整。不少統(tǒng)冷機(jī)由一個(gè)控制器控制排風(fēng)扒閘門開度來保持窯頭負(fù)壓不變。當(dāng)窯頭的壓力太高時(shí)，把閘門打開，當(dāng)窯頭壓力太低時(shí)，把閘門關(guān)閉。但這并不是說，閘門必須完全關(guān)閉或打開，而只要對(duì)閘門酌位置作微小的調(diào)汛就能得到我們所期望的結(jié)果。
      目前對(duì)于影響回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓的因素主要有兩點(diǎn)：
      1、鼓入蓖冷機(jī)的冷卻風(fēng)量。增加排風(fēng)或減小冷卻風(fēng)量，會(huì)PI起窯頭負(fù)壓上九反之則負(fù)壓下降。
      2、收塵5P排風(fēng)梳的轉(zhuǎn)速和閘門開色。

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