實(shí)際生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯窯外分解爐受一些方面的影響會(huì)造成窯溫下降，會(huì)造成長(zhǎng)期慢窯甚至?xí)��?dǎo)致質(zhì)量下降。產(chǎn)生這種不正常現(xiàn)象原因有很多，又有什么方法抵制這種現(xiàn)象的再次發(fā)生。

  我們經(jīng)過(guò)層層研究終于發(fā)現(xiàn)，造成這種現(xiàn)象的原因之一就是操作不當(dāng)，當(dāng)料子預(yù)燒不好，或料子成份KH值偏高的情況下，盲目追求產(chǎn)量而采取不適當(dāng)?shù)募涌旄G速和加大料量的辦法。

  由于破壞了整個(gè)系統(tǒng)的熱平衡，造成窯溫下降。窯溫下降后，為了提溫，又將窯速大幅度地降低。這樣就使回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷率突然增高，（喂料與窯速不同步時(shí)）料子在窯內(nèi)的換熱條件顯著惡化，因此造成長(zhǎng)期慢窯。熟料產(chǎn)量、質(zhì)量下降。

  首先要減料，并通知分解爐減油（防止減料后預(yù)熱器溫度過(guò)高）。根據(jù)窯溫廢氣分析，調(diào)整回轉(zhuǎn)窯的用風(fēng)和用油，并采取一切措施提高火焰燃燒速度。然后根據(jù)燒成帶溫度和尾溫的逐步升高情況，逐漸將窯速加快。待窯速提到正常后，再逐步將料量恢復(fù)到原來(lái)的水平。

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