回轉窯窯襯總是靠挖補延伸來運轉設備，由于挖補要求回轉停窯，所以挖補自身對窯襯壽命是一種損傷而且造成一定的經濟損失。

  我們有必要對回轉窯窯襯進行查看，重點是在挖補工作中注意幾點：

  1.新補的磚不能有過多加工面，每塊新磚的鐵板備緊面也只能有一面。

  2.在回轉窯接連滿轉或開回轉窯后，有必要在輪帶起浮板上加二硫化鉬光滑脂予以光滑。還要在開回轉窯后調查回轉窯筒體與輪帶之間的輪帶滑移量，輪帶最大答應相對滑移量的經驗值要≤回轉窯筒體內經/2×1000（mm），如4.8米的回轉窯滑移量不能超過24mm。

  3.輪帶部位挖補時，要注重剩下剩下舊磚能否存在大面積斷層或歪曲嚴峻的表象。若是存在，有必要查看輪帶空隙和筒體橢圓度，一起對該部位的磚應全體替換。若是輪帶空隙過大或筒體橢圓度過大，有必要對輪帶的起浮板進行替換，對回轉窯中心線進行檢測記載。

  4.盡量維護回轉窯皮及不需求替換的回轉窯襯。燒成帶凡低于新磚高度60%的舊磚都要替換，過渡帶今后的舊磚厚度不低于80mm能夠保存。一起挖補的磚量不能多于二環(huán)，若是剩下二環(huán)的量應分批備緊后進行   5.鑲補新磚前，要在老磚的觸摸面上先抹871高溫膠泥；新老磚之間不能查備鐵板。<BR>3新補的磚不能有過多加工面，每塊新磚的鐵板備緊面也只能有一面。

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