近期有客戶來電詢問石灰回轉(zhuǎn)窯在工作上會出現(xiàn)頻繁的高頻振動現(xiàn)象，大大影響了工作質(zhì)量。如果一旦發(fā)生上述情況的話，我們該如何選擇應(yīng)對策略，使損失降到最低呢？下面宋陵礦山對不同情況的反復(fù)測試后總結(jié)出來的一些處理意見。

     第一，石灰回轉(zhuǎn)窯在初次調(diào)試過程中沒有調(diào)試到最佳狀態(tài)，測試數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)存在一定誤差，隨著工作時間的延長偏差進(jìn)一步加大，從而導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯工作時出現(xiàn)高頻震動發(fā)出異響等現(xiàn)象。

     第二，就是1、3檔托輪偏離中心線幅度過大，這樣也會導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯工作時出現(xiàn)上述情況。按照實(shí)際測試結(jié)果來看最好的處理辦法是以2檔托輪為參照進(jìn)行調(diào)整使三個檔位盡量位于石灰回轉(zhuǎn)窯中心線上。

    由于調(diào)整托輪會直接影響到其自身和拖帶的受力情況，所以應(yīng)采取微量多次的調(diào)整方法。對調(diào)整過程中的拖輪、窯速、投料量等數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，并在調(diào)整過程中不斷完善。
 
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