回轉(zhuǎn)窯內(nèi)已經(jīng)形成料球，應對成球的原因進行全方位分析，取樣化驗，且要分別對球核、球殼進行化學全分析，找準原因，對癥下藥。

   1.如果回轉(zhuǎn)窯結(jié)球較大時，可采用冷熱交替法進行處理；當回轉(zhuǎn)窯料球在過渡帶時不易前行進入回轉(zhuǎn)窯燒成帶，這時可將噴煤管伸進去，適當降低回轉(zhuǎn)窯喂料量，燒1～2h后將煤管拉出再燒1～2h，周而復始，直到回轉(zhuǎn)窯料球破裂；若實在不能使其破裂，便可停窯冷卻1～2h后點火升溫，讓回轉(zhuǎn)窯料球因溫差過大而破裂。注意在處理過程中，切忌讓大料球滾入回轉(zhuǎn)窯冷卻機內(nèi)，否則會對回轉(zhuǎn)窯冷卻機造成較大損傷；另應控制回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度不能過高，避免后面的小料球接二連三地出現(xiàn)。

  2.如回轉(zhuǎn)窯料球比較小，操作上應適當增加窯內(nèi)通風，使火焰順暢，但必須注意回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度的控制，使其不要過高；可略微減少回轉(zhuǎn)窯窯頭用煤，但必須保證煤粉的完全燃燒，并適當減少回轉(zhuǎn)窯喂料量，稍降低回轉(zhuǎn)窯窯速，讓回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的料球滾入燒成帶；等料球到燒成帶后，再降低一些回轉(zhuǎn)窯窯速，用大火在短時間內(nèi)將其燒垮或燒小，以免進入回轉(zhuǎn)窯冷卻機發(fā)生堵塞或砸壞篦板，但此時應特別注意回轉(zhuǎn)窯窯皮的情況。

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