回轉窯設備鏈條帶中部，料漿部分脫水變得粘稠，鏈幕捕集的窯灰和煤灰使之更加粘稠，甚至逐漸結圈變高，阻礙了后續料漿的前行。這時回轉窯內通風越來越不暢，窯尾負壓不斷增高，甚至出現窯尾倒漿。如進入鏈條帶的窯灰量過多，要適當改變窯灰的處理方法。回轉窯料漿圈形成的原因有哪些？

 1.嚴格保持料將流量，成分，性質，特別是水分的穩定，嚴格控制回轉窯窯尾氣流溫度穩定。

 2.在鏈條帶粘料區內特別是結料漿圈部位改掛稀少而粗重的鏈條。有效地刨刮掉粘滯的料漿。鏈幕后空檔區長度保持不短于1D，在不妨礙正常通風前提下適當增高回轉窯窯尾擋料圈。

 3.如進入鏈條帶的窯灰量過多，要適當改變窯灰的處理方法。

                                           

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