目前我國(guó)的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注材料質(zhì)以SiO2、Al2O3系統(tǒng)為主，其結(jié)合劑是以鋁酸鹽水泥為主的快硬早強(qiáng)型水泥。這就要求澆注料在施工完畢后有充足的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和合理的燒烤制度，其所需要的時(shí)間較長(zhǎng)。為了防止陶粒砂回轉(zhuǎn)窯耐火澆注爆裂，首先我們要先了解到它產(chǎn)生爆裂的主要原因：
 　1.由于生產(chǎn)任務(wù)重，大部分陶粒砂材料加工廠(chǎng)存在著檢修就要搶時(shí)間的狀況，為了更好更早的開(kāi)窯趕生產(chǎn)，不得不壓縮澆注料的養(yǎng)護(hù)及烘烤時(shí)間。
     2.陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的一些特殊部位，如窯口、窯頭罩、篦冷機(jī)頂部和側(cè)墻等，存在著烘烤難度大的問(wèn)題。對(duì)這些部位，有些陶粒砂企業(yè)根本不用木柴烘烤，部分企業(yè)只是進(jìn)行短時(shí)間的烘烤。在使用燃燒器烘窯時(shí)，由于陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝參數(shù)的控制，熱氣流都以一定的速度向窯尾系統(tǒng)傳播和輻射，而對(duì)窯頭罩和篦冷機(jī)只有部分輻射的熱能，這部分熱量不足以使?jié)沧⒅械淖杂伤�充分排出。開(kāi)始投料生產(chǎn)時(shí)，頭罩底部的堆積，導(dǎo)致窯頭罩、篦冷機(jī)部位溫度急劇升高，此時(shí)最容易發(fā)生澆注料爆裂、脫落的影響。
     3.我國(guó)目前陶粒砂行業(yè)的檢修基本上委托筑爐公司來(lái)進(jìn)行，施工隊(duì)伍的專(zhuān)業(yè)水平施工是否規(guī)范對(duì)耐火澆注料的施工質(zhì)量和使用效果有較大的影響。

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