球團在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的焙燒溫度一般為1200-1300℃。其受熱方式主要為窯體高溫輻射傳熱和窯壁的熱傳導傳熱。鏈箅機預熱階段尚款完成的反應，如分解、氧化、脫硫、固相反應等也在此繼續(xù)進行。這里的主要反應有鐵氧化物的結晶和再結晶，晶粒長大，固相反應以及由此而產(chǎn)生的低熔點化合物的熔化，形成部分液相，球團礦體積收縮及結構致密化。球團礦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的均熱階段的溫度水平略低于焙燒溫度。在此階段保持一定時間，主要目的是使球團礦內(nèi)晶體長大，盡可能使它發(fā)育完整，使礦物組成均勻化，消除一部分內(nèi)應力。
       回轉(zhuǎn)窯能夠提供斷面溫度分布比較均勻的溫度場，并能保證物料在高溫下有足夠的停留時間，同時由于球團本身的不斷翻轉(zhuǎn)，受熱均勻，能較好地完成以上反應。
 
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