在回轉窯設備的操作過程中，操作人員不可盲目一味投料，回轉窯投料也是有一定的方法和技巧的。當回轉窯窯尾溫度升至900℃時，窯尾喂料轉換到循環入庫位置。在這個過程中要啟動窯尾喂料系統組、生料均化庫卸料系統、充氣系統。

   回轉窯投料方法：
   1、初始投料量設定在正常生產值的1/3左右，當料進入預熱器后，加大高溫風機轉速，使窯頭罩負壓保持在50Pa左右，窯尾負壓在300Pa左右，分解爐逐步加煤到正常時1/3多，
   2、調整三次風閘板開度到正常開度的80%，窯速也逐步提高到正常時的2/3左右，在該過程中要注意風煤料的配合，C5下料管的溫度不能超過900℃，當C1出口溫度低于正常溫度+50度時可以關閉點火煙囪帽。
   3、在投料后半個小時左右，系統逐步進入穩定狀態后，方可逐步增加投料量，在增加投料量前先增加系統拉風量及喂煤量與窯速。
   4、在投料量達到正常的80%前，每次可按正常量的5~10%增加，在溫度能夠控制的情況下可控制較快的加產速度。
   5、待二三次風溫穩定到正常溫度后再逐步增加喂料量到正常值。
   回轉爐投料過多或者過少，都會影響到它的正常運行穩定性，所以操作窯爐一定要前對其相關說明書進行了解，掌握好正確的投料方法技巧。鞏義市宋陵礦山機械回轉窯設備生產廠家，生產設備有土壤修復設備、氧化鋁回轉窯、氧化鋅回轉窯、水泥回轉窯石灰回轉窯、赤鐵礦回轉窯、褐鐵礦回轉窯、環保氫氧化鈣等系列新型環保設備生產廠家歡迎廣大客戶前來咨詢選購！