氧化鋅生產一般都是以氧化鋅回轉窯為核心設備建立的，目前生產氧化鋅主要有三種方法，分別是間接法，直接法和濕法。下面主要介紹的是氧化鋅回轉窯采用直接法生產氧化鋅的過程。

    氧化鋅回轉窯采用直接法生產氧化鋅的過程：
    1. 氧化鋅回轉窯系統構成：對配料系統，上料系統，回轉窯系統，渣水系統，收塵系統，煙氣脫硫系統、公共設施等。
    2. 氧化鋅回轉窯步驟：煙氣采用表冷卻并初步收集成氧化鋅煙塵，使用脈沖反吹風帶式除塵器收集氧化鋅煙塵。渣水淬后銷售用于水泥生產或磁選鐵礦。
    3. 生產過程：含鋅廢料和無煙煤粉按一定比例兌料、攪拌成均勻的混合料，通過膠帶運輸或斗式提升機運至窯尾的混合料倉內，混合料倉下是圓盤給料機，混合料通過圓盤給料機計量后給料至回轉窯內，隨著回轉窯的轉動，混合料緩慢的從低溫區向高溫區運動，在高溫區，混合料中的煤和窯尾鼓進的空氣發生氧化反應，生產一氧化碳，一氧化碳和煤中的碳與水渣中的氧化鋅發生還原反應，生產鋅蒸汽， 鋅蒸汽又被空氣中的氧氣黃花，生產氧化鋅煙塵，在收塵器內被收集起來，剩余的渣在窯頭水淬后進入渣池。
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