所謂回轉窯焚燒爐，指的是本體內增設襯爐的焚燒爐，其中，本體材質為鋼板，本體形狀為圓筒狀，襯爐具有良好的耐火效果。它主要有三種形式，一種即熔融爐和非熔融爐，前者焚燒溫度在1250℃左右，它支持高分子化合物、有機物在同一時間進行處理，后者燃燒溫度在1105℃左右；第二種按照氣、固體在回轉窯內流動的方向，分為順流爐和逆流爐，前者指的是氣流方向與廢物流動方向一致，后者指的是氣流方向與廢物流動方向相反，利用廢棄物溫度差異顯著，能在短時間內完成水分蒸發；第三種是帶耐火材料或非耐火材料的回轉窯焚燒爐。

    固廢回轉窯焚燒爐應用優勢及系統組成：回轉窯焚燒爐在回轉作用的影響下高效攪動廢料，它能根據危險廢物變化情況提供相應的燃燒操作，同時，它能起到良好的隔熱效果，支持長時間停留，最終實現理想的焚燒目標。回轉窯實際設計的過程中，應做好傾斜度、長度以及轉速等各個方面的配合，同時，合理設置停留時間，其中，較佳斜度在1.5°左右，較佳停留時間在0.5~2h。針對二燃室進行設計時，主要以高效燃盡為目標，同時煙塵還應有序分離。實際設計時，應將溫度控制在1100℃左右，煙氣停滯時間不小于2s，滿足這一條件的煙氣處理工作，能夠真正實現有害成分的去除。此外，在適當位置增設煙氣緊急排放煙囪，一旦設備出現運行故障，應及時啟動緊急設備。

    危險廢物處置中回轉窯焚燒爐應用分析：危險廢物實際處理的過程中應用回轉窯焚燒爐進行廢物燃燒，人們主要根據上述工藝流程進行廢物分解和有效消除。除了回轉窯焚燒系統工藝外，還應對余熱利用系統和煙氣凈化系統具體分析，同時明確各項廢物控制指標，通過案例分析的方式探究焚燒處理工藝的有效應用。