在全自動化技術生產的今天，任何產品的生產發展都離不開機械制造產業的助力。目前，隨著機械高效生產改造契機，任何機械設備都朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發展，以適應市場的需求。當然要滿足市場的需求和降低工藝流通成本的需要，機械設備需要能夠進行高速進化。所以在未來的發展中，只有采用先進的技術才足以提升自身的競爭力，保證企業可持續發展。
        隨著科學技術的不斷發展進步，各行業對煅燒設備回轉窯的使用技術都提出了新的要求，其設備要想在烘干領域中發揮作用，實現生產自動化、智能化、多功能、高效率、低消耗是發展的基本原則。
        回轉窯最早是使用在水泥生產中，1824年英國水泥工J阿斯普發明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發明了連續操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發明了回轉窯，在英、美取得專利后將它投入生產，很快獲得可觀的經濟效益。回轉窯的發明，使得水泥工業迅速發展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量最多。
        整套系統裝備通過技術創新，采用國內外最先進的液壓擋輪裝置、采用計量精度很高的計量柱塞泵、高精度的調速閥和接觸式石磨塊密封裝置等國內先進技術。為了提高自動化程度，窯頭采用工業電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計算機上，這些新技術的使用直觀感強，操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了3％-5％，產量提高了5％-10％，熱耗降低14％。
    
    本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://m.jinhuataoyi.cn

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