要想提高回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率，就需要詳細(xì)了解設(shè)備物料在進(jìn)行煅燒時(shí)，其所用到的煅燒設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及運(yùn)轉(zhuǎn)特性，這都是需要我們?nèi)ルS時(shí)關(guān)注并且熟知的如果我們?cè)诓磺宄�其運(yùn)轉(zhuǎn)原理或是結(jié)構(gòu)的情況下，很容易對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒造成壞的影響，比如說(shuō)進(jìn)風(fēng)量不足、進(jìn)料不足等。物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)所停留的時(shí)長(zhǎng)，也是檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)窯煅燒的一個(gè)重要參數(shù)，它直接影響到回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、質(zhì)量及調(diào)溫操作，它與回轉(zhuǎn)窯規(guī)格、物料特性、窯轉(zhuǎn)速、加料量等多種因素有關(guān)。
        關(guān)于上述情況，我們對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部以及運(yùn)行原理進(jìn)行深入分析：在窯頭的噴煤裝置會(huì)燃燒產(chǎn)生大量熱，熱量以火焰的輻射、窯磚傳導(dǎo)等方式傳送給物料。物料依賴回轉(zhuǎn)窯的滾動(dòng)以及它的坡度才能在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。工業(yè)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定坡度的圓筒形裝置，斜度一般為2.5-3%，它是借助于回轉(zhuǎn)窯的滾動(dòng)來(lái)促進(jìn)物料在窯內(nèi)的攪拌，從而使物料相互接觸并混合在一起然后進(jìn)行反應(yīng)的。原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，原料的運(yùn)動(dòng)方式是有周期性變化的，有的被埋在料層里面和窯一起向上運(yùn)動(dòng)，有的則是附著在料層表面上然后再降落下來(lái)，但是只有在原料的顆粒是沿著表面層降落的情況下，它才會(huì)沿著回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)的方向前進(jìn)。

         本文來(lái)自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://m.jinhuataoyi.cn

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