沒有天生的好命就只有努力奮斗是我們70、80后甚至是90后的人生格言。但我們都知道人都喜歡追求成功，懼怕失敗，但是追求成功的過程往往不是一帆風順的，失敗往往伴隨著成功。但作為強者總是不言失敗，而“屢敗屢戰”，最終取得成功。
        煅燒設備回轉窯的發展就是如此。從老式的靠人工生產的煅燒設備到全自動系統的生產設備，從效率低不穩定的生產狀態發展到高效率、高質量的生產工藝經歷了200多年的發展，可謂不易。
        近年來,世界各國隨著能源價格的大幅上漲，氧回轉窯生產中燃料成本的比重越來越大。煅燒石灰所消耗的燃料占總量的30-40%。但由于燃料成本偏高，導致了利潤大幅度下降，直接或間接以煤為燃料的石灰生產，其生存和發展面臨著極大的挑戰。石灰按其性質可分為普通石灰和活性石灰兩種，普通石灰活性度較低.其活性度一般在200ml以內，主要供建筑和修路使用：活性石灰活性度高其活性度可達360ml以上。高活性石灰氣孔率高，反應性強，在使用過程中消耗低，工藝可控制強，廣泛應用于鋼鐵冶煉、電石化工、電廠脫硫等行業中。而石灰的加工煅燒需要回轉窯設備來輔助完成。     
        活性石灰回轉窯由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動裝置、密封裝置、冷卻裝置（多筒冷卻機等）組成，筒體內焊有擋磚圈，砌有耐火磚，冷端還焊有擋料圈；濕法窯內冷端還掛有鏈條及其他金屬熱交換裝置或加有料漿蒸發機；立波爾窯窯尾設有爐篦子加熱機；懸浮預熱器窯窯尾設有懸浮預熱裝置；立筒預熱器窯窯內還裝有下料舌頭，其他窯型也設有下料裝置。筒體上開有人孔門，并焊有加固圈，以增加窯體的剛度，窯的熱端連接看火罩，窯頭設有煤粉燃燒裝置，冷端與煙室相接。所以說回轉窯是一個燃燒、傳熱、混合、反應蓄熱、輸送多種功能融為一體的熟料煅燒設備。 
     
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