生產(chǎn)生活中，各式各樣的產(chǎn)品滿目郎林。當(dāng)然，在眾多產(chǎn)品當(dāng)中，不同產(chǎn)品、不同型號、不同規(guī)格存在著質(zhì)量的差異，石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備行業(yè)也不可避免，目前回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家快速發(fā)展，比比皆是，質(zhì)量方面也存在很大的差異。
       石灰回轉(zhuǎn)窯作為石灰生產(chǎn)工業(yè)的支柱設(shè)備在很多大型工業(yè)中有著重要的應(yīng)用，近年來石灰回轉(zhuǎn)窯在選礦工業(yè)中也逐漸成為重要設(shè)備之一，其高效運(yùn)轉(zhuǎn)和高產(chǎn)低耗的特點(diǎn)對選礦工業(yè)意義重大。然而在石灰回轉(zhuǎn)窯正常工作時(shí)也會出現(xiàn)高頻振動現(xiàn)象，從而很大程度上影響了石灰回轉(zhuǎn)窯的作業(yè)質(zhì)量。那么對于高頻振動情況我們該如何應(yīng)對，能使損失降到最低。如果在石灰回轉(zhuǎn)窯初次調(diào)試過程中沒有調(diào)試到最佳狀態(tài)，則會出現(xiàn)測試數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)有一定誤差，隨著石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間變長則偏差進(jìn)一步加大，就會導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯高頻震動，發(fā)出異響。這樣一來應(yīng)返廠檢修或生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)一步調(diào)試，使測試結(jié)果與理論值吻合。另外石灰回轉(zhuǎn)窯1、3檔托輪偏離中心線，也會導(dǎo)致上述情況的出現(xiàn)。最好處理辦法是以2檔托輪參照調(diào)整三個(gè)檔位，使其回復(fù)到中心線上。由于調(diào)整托輪會影響到拖帶受力，則應(yīng)采取微量多次調(diào)整方法。在調(diào)整過程中對石灰回轉(zhuǎn)窯拖輪、窯速、投料量進(jìn)行數(shù)據(jù)對比分析，然后不斷的完善調(diào)整。
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