產(chǎn)生停窯燒的原因有諸多種我們分別從不同原因進(jìn)行分析，宋陵專家進(jìn)行分析回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生停窯燒原因。

  當(dāng)喂煤不均勻時(shí)，下煤量少或不下煤時(shí)，只注意處理下煤不均而未及時(shí)慢轉(zhuǎn)窯，導(dǎo)致燒成溫度大幅度下降，生料沖進(jìn)燒成帶，被迫停燒。操作時(shí)思想不集中，責(zé)任心不強(qiáng)，長(zhǎng)時(shí)間未觀察窯內(nèi)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生料逼近溫度低時(shí)，加煤和慢車已來不及時(shí)，這時(shí)候也要被迫停燒。

  喂料特多，生料預(yù)燒特差，未能及時(shí)加煤、加風(fēng)、慢窯，使生料涌過火焰的高溫區(qū)，被迫停燒。掉大批“窯皮”而又未及時(shí)預(yù)打小慢車和采取有關(guān)措施，使大批生料向窯頭逼近，燒成溫度下降過多，被迫停燒。

  有時(shí)候?yàn)樽非罂燹D(zhuǎn)率，厚料層到來也不打小慢車，當(dāng)燒成溫度降低很多時(shí)，仍不打大慢車，生料沖過高溫區(qū)，只得被迫停窯燒，或者當(dāng)窯內(nèi)來料波動(dòng)大，為了穩(wěn)窯速，該停車而不打慢車，采用加煤頂燒的辦法，一旦頂不住的時(shí)候，被迫停燒。

  宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

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