在本文章中諸如回轉窯在過程中出現(xiàn)主電機跳停情況進行分析，在操作中應該注意哪些問題？請看宋陵專家作以下講解。

   從以下幾方面介紹一些有效合理的辦法：

  1.迅速檢查故障原因，并通知調(diào)度員，如果能在短時間排除故障，回轉窯生產(chǎn)可繼續(xù)可小煤量，低速運轉，保持窯尾溫度在800℃左右，出口溫度不能過高，高溫風機入口溫度不超過350℃。如果短時間內(nèi)無法排除故障，則應按正常的停機順序，全部停機。

  2.調(diào)整余熱發(fā)電閥門，閥門調(diào)整后，如窯頭電收塵溫度過高，應及時開啟冷風閥門，根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍，開增壓泵及溢流鉸刀。

  3.主電機跳停后，應第一時間通知電工，及時進行崗位工作檢查，重啟失敗后，應立即停止進料。

  4.逐漸減少窯頭的喂煤量，減緩風機風量。<BR>3、通知巡檢工掛輔傳動窯，通知框架工關消風閥、値料、止窯尾煤，降窯速，降高溫風機轉速，降后排風機風速，調(diào)整篦冷機風機轉速，保證窯頭負壓。

  5.主電機跳停后，應第一時間通知電工，及時進行崗位工作檢查，重啟失敗后，應立即停止進料。

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