在回轉(zhuǎn)窯的離心泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)有內(nèi)部流動(dòng)噪聲順著；連結(jié)管道而傳播到其外部，雖然已經(jīng)采取了消聲措施，可以大大降低噪聲對(duì)其產(chǎn)生的影響，但是噪聲降低到一定程度時(shí)就無(wú)法再進(jìn)行降低，那就只有從回轉(zhuǎn)窯的水泵流動(dòng)噪聲的發(fā)源處進(jìn)行改進(jìn).

     通過(guò)窯內(nèi)葉輪設(shè)備的改進(jìn)，以及蝸殼很好的搭配使用，并對(duì)回轉(zhuǎn)窯的泵內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行合理的安排減少分離以及強(qiáng)渦的混合，才能夠找到降低窯內(nèi)離心泵輻射噪音的最直接的辦法。由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)離心泵的蝸殼是屬于特有的三維結(jié)構(gòu)，葉輪以及蝸殼之間所存在的作用關(guān)系，會(huì)導(dǎo)致泵產(chǎn)生穩(wěn)定的流動(dòng)以及強(qiáng)分離情況，對(duì)于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)水泵的性能以及襯墊的級(jí)別、噪聲的頻率等都有直接的影響在對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的單蝸殼和導(dǎo)葉泵的流動(dòng)噪聲原理研究者中，分析出軸頻離散噪聲以及寬帶渦流噪聲可以通過(guò)計(jì)算來(lái)獲得，這就充分體現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)葉輪葉片的不對(duì)稱(chēng)是由于軸頻噪聲而導(dǎo)致的，結(jié)構(gòu)以及流體之間的相互作用才是噪聲產(chǎn)生的主要因素

    提高回轉(zhuǎn)窯錨鉤的強(qiáng)度采取的措施是將回轉(zhuǎn)窯鍛燒帶處的錨鉤數(shù)量在原來(lái)的基礎(chǔ)上增加20%，并將部分錨鉤的直徑由原來(lái)的10mm加粗為14mm，從根本上增加內(nèi)襯與回轉(zhuǎn)窯筒體的附著強(qiáng)度。同時(shí)對(duì)每次錨鉤的焊接質(zhì)量進(jìn)行了督促驗(yàn)收。

    宋陵礦山專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有：石灰回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶(hù)考察淺談！

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