回轉窯窯尾擴徑與產量的關系與變徑段的坡度和加料管的位置有密切關系。如果變徑段的坡度較陡，窯尾堆積的物料就會增多，返料量增加，產量減少，而不能發揮出窯尾擴徑的優勢.

   為了減少窯尾返料，在窯尾進料端可以設置具有一定坡度或螺旋導料板，使下料點處的物料在導料板的作用下迅速往窯內運動，從而避免物料在下料處過量堆積而返出窯體，減輕甚至杜絕窯尾返料問題，從而提高窯產量。對于一定長度的回轉窯，直徑變大，則它的容積增大，生產能力相應提高，但缺點是直徑變大時，窯體所占空間增大。而在產量給定的前提下，若使窯體直徑盡可能小，就受到窯尾下料能力的制約，這樣就需要將現有等徑回轉窯改為變徑回轉窯，即窯尾直徑扇行放大，它可使下料空間擴大，提高產量；又使窯尾煙氣流速降低，減少小粒度原料被煙氣帶走的數量。

    只要窯尾擴徑和變徑段坡度合理，加料管安裝位置得當，窯尾擴徑就有利于窯產量的增加。所以必須要確定其窯尾直徑增大的最佳比例系數(變徑比)和變徑窯長占整個窯長的合適比例。

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