在前面介紹了燒成階段在石灰回轉窯煅燒中的影響，今天接著介紹預熱階段在石灰回轉窯中的反應過程。在帶豎式預熱器的石灰回轉窯上，將石灰石煅燒成活性石灰以前的預加熱過程，是石灰回轉窯全部煅燒內容中非常重要的環(huán)節(jié)之一。因為，石灰石是不可能在900—1000℃下被直接煅燒成石灰的。

    在很多形式種類不同，但都不具備預熱裝置的窯爐上，在不同程度上也是能夠煅燒出具有一定質量的活性石灰。但是，若將這種活性石灰與帶有預熱裝置而產(chǎn)出的活性石灰進行比較，在不考慮將倆者的理化技術指標進行細化比較的情況下，前者最為明顯的差異便能夠從殘留CO2（生心）過多，活性度較低且不穩(wěn)定，外觀質地和活性特征不好等方面表現(xiàn)出來。

   石灰石進入預熱器后，在熱氣流的穿透作用下首先被烘干，除去本身所含的和夾帶的水份。隨著不斷地向下移動，氣流溫度愈來愈高，石灰石顆粒開始被加熱。當石灰石顆粒被加熱到800℃以上時，顆粒的外表層便會開始發(fā)生分解反應。CO2（氣體）開始從CaCO3中逐漸地被分離出來。石灰顆粒表面發(fā)生“穿白衣”現(xiàn)象。

   理論實踐結果表明，CaCO3的分解溫度約為870——920℃。而在豎式預熱器的下部，廢氣流溫度一般在950℃左右。這就說明，當石灰石顆粒進入到這一溫度區(qū)域，在完成了預熱蓄熱的同時，石灰石顆粒表面的部分分解反應便開始發(fā)生了。在帶豎式預熱器的回轉窯上，這個預熱加熱的過程一般需要120分鐘左右。

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