傳統的石灰回轉窯為干燥戶泥，僅在尾部掛鏈條，出鏈區后白泥與熱煙氣只能是表面接觸，物料隨窯體轉動超過靜止角后翻滾下來，更新技熱而，換熱效果不佳。

     為保證去除白泥水分并ArI熱白泥，不得不延長鋁體長度或提高火焰溫度，因此增加了熱損失，降低了窯體單位客積的生產能力。針對這一問題，在鏈區出口裝設總長度為10 m的楊區。暢料板分為8排，每徘8塊，共計64塊。由于楊料板的作用，可以更多地更新物料與姻氣的接觸而．改善了傳熱狀況。可降低能耗5—10％。為了提高白泥進入石灰窯的于度，也有采用在過濾機與石灰窯之間設閃急于燥器的。這種閃怠干燥器是利用排煙氣在白混進入石灰的。

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