本人認為回轉(zhuǎn)窯用燃料的增加有一個最簡單的原則，即只要窯尾廢氣中有一氧化碳存在，則在調(diào)整系統(tǒng)狀態(tài)使一氧化碳消失之前，不應(yīng)該增加窯用燃料。所以如遇到窯頭溫度低的情況，應(yīng)該首先分析其原因，如燃燒空氣不足，應(yīng)設(shè)法增加通風(fēng)量；如風(fēng)機已開到極限，則應(yīng)分析是否下料量大了，是否三次風(fēng)閘板沒調(diào)整好，是否回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈，并進行適當?shù)恼{(diào)整和處理：如果是入窯分解率低，則應(yīng)增加分解爐燃料而非窯頭燃料；如是冷卻機效率低二次風(fēng)溫低，則應(yīng)對冷卻機進行處理。總之要具體情況具體分析，而不能一味增加窯頭用燃料.

      燒成溫度低熟料欠燒誤認為是回轉(zhuǎn)窯用燃料太少造成的。于是在回轉(zhuǎn)窯的燃燒能力已到極限時，仍增加回轉(zhuǎn)窯燃料用量，結(jié)果造成窯頭溫度進一步降低，窯尾系統(tǒng)溫度則過高。這一錯誤的操作方法還會引起回轉(zhuǎn)窯內(nèi)還原氣氛，造成系統(tǒng)結(jié)皮嚴重、結(jié)長厚窯皮甚至結(jié)圈。窯內(nèi)通風(fēng)及燃燒能力是有一定限度的，在燃燒空氣沒有過量的情況下，增加燃料窯頭溫度不僅不會提高反而會降低。這一道理一般都懂，但有一部分人一遇到窯頭溫度低卻總是增加窯頭燃料，尤其是在喂料量并不多，燃燒空氣并不富余的情況下，仍往回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多加燃料。

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回轉(zhuǎn)窯相關(guān)設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯焊接質(zhì)量檢查