回轉窯內的物料運動是伴隨著熱化學過程同時進行的，雖然窯的斜度及轉速一定，窯內物料的平均運動速度大體固定，但是由于窯內各帶物料煅燒進程的不同。導致物料的性質變化。從而使窯內各帶物料的實際運動速度是不同的。

    其中，特別是在濕法和傳統干法窯內，生料碳酸鹽分解過程全部在窯內進行，不僅使分解帶耗熱量大，并且由于碳酸鹽分解逸出二氧化碳其他導致生料處于流化狀態，運動速率很高，而燒成帶由于溫度高，物料中液相大量出現，物料發粘，物料運動速度緩慢。過去，看火工人“看火”時，重點觀察過渡帶后面的“黑影”及燒成帶內物料結粒及隨窯襯帶上的高度就是這個原因。由于分解帶物料在硫化狀態下運動速度很快，如果在“黑影”向前逼近時，不能及時提高窯溫或降低窯速，就會出現“跑黃料”的被動狀態，嚴重影響窯的產量和熟料質量。同時，在此狀態下提高窯溫，不僅要多耗燃料，也會導致燃料不完全燃燒。此外，長時間的慢轉窯升溫過程，不僅使燒成帶溫度逐漸提高，也使分解等區帶內的生料在這一段時間得到良好的預熱和分解。

      就在此時，如果不能全面分析掌握窯內物料煅燒的全部進程，僅僅感覺到這一段時間“易燒”就過分加快窯速，準求產量，又會導致候補物料不能充分得到余熱和分解。

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