鋁酸鈣回轉窯是煅燒鋁酸鈣原料的常用設備，由于其在生產中有這煅燒效率高、操作工藝流程簡單、耐高溫等特點，使鋁酸鈣回轉窯在生產中的用途非常的廣泛，不僅可以煅燒鋁酸鈣原料，而且還可以用來煅燒石灰、水泥等原料。但在用該設備來煅燒其它物料時由于物料的性質與鋁酸鈣原料不同，所需的工藝條件也不同，那么，影響鋁酸鈣回轉窯氣固分離的因素有哪些？你知道嗎？

   鋁酸鈣回轉窯氣固分離的因素分析也有以下幾點：
   1、鋁酸鈣回轉窯的直徑。在其他條件相同時，筒徑越小，分離效率越高。
   2、鋁酸鈣回轉窯進風口的類型與尺寸。進風口的結構應以保證進風口能沿切向入筒，減小渦流干擾為佳。進風口的形狀過去多采用矩形，現在的鋁酸鈣回轉窯則多采用多邊形進風口。進風口的尺寸應保證鋁酸鈣回轉窯進口處的工況風速保持在15～25m/s的范圍為宜。
   3、出風管（內筒）的尺寸和插入深度。一般來說，出風管（內筒）的直徑越小，插入深度越深，鋁酸鈣回轉窯的氣固分離效率越高。
   4、鋁酸鈣回轉窯的高度。一般來說，增加鋁酸鈣回轉窯的高度會有利于氣固分離效率的提高。
   由于壓損的提高會增加整個系統的電耗，所以，具體設計和生產時，要統籌考慮氣固分離效率和電耗這兩個指標，并綜合考慮其他一些因素。鞏義市宋陵礦山機械設備生產銷售廠家，回轉窯設備、土壤修復設備等種類多樣化，廠家可根據客戶需求的不同，為客戶提供合適的設備及方案，歡迎廣大新老客戶前來咨詢選購！