鞏義市宋陵礦山機械生產的含油污泥熱脫附設備是一種新型環保設備，可實現工業廢物的資源化、無害化、減量化，石油化工行業危險廢料處置難題，緩解周邊地區危險廢物的接收和處置壓力，對改善環境質量、實現水更清、天更藍、環境更優美發揮重要作用。

    含油污泥熱脫附設備生產工藝流程:
    1、物料預處理。含油污泥通過破碎篩分磁選設備處理后將油泥中的石塊和雜物篩分出來。將含油污泥粉碎顆粒化，確保大粒徑不超過5cm，以實現含油污泥在熱脫附室中可有效傳熱。同時通過磁選功能除去油泥中廢鐵。
    2、物料烘干。經過預處理的物料，通過輸送機輸送至烘干機進行烘干處理，它是以二燃室排出的高溫煙氣為干燥介質。濕物料由加料裝置進入烘干機筒內，與高溫煙氣間接接觸，物料被加熱后，水分蒸發達到減少含水率的目的，物料干燥后通過螺旋輸送機輸送至熱脫附室。
　3、熱脫附。干化油泥進入熱脫附室后，被均勻加熱至石油烴氣化的溫度以上，通過控制熱脫附室的溫度和停留時間有選擇的使石油烴得以從油泥中揮發和分離，同時使水分從油泥中蒸發出來。熱脫附室產生的煙氣通過管道進入噴淋冷凝塔，脫油渣土從熱脫附室出口排出至加濕除塵機(采用新鮮水加濕)，加濕除塵并降溫后的脫油渣土從出口排出。
    4、冷凝回收油。從熱脫附單元中分離出混合氣在噴淋冷卻塔內進行冷凝收集，冷凝后的液相進入油水分離器進行油水分離，分離的油進入到回收油罐暫存。從噴淋冷卻塔排出的不凝氣體進入二燃室。
　5、尾氣處理。不凝氣體進入二燃室后，在近800℃高溫下燃燒，此過程確保從熱脫附室中分離出來的石油烴等有機成分完全氧化分解。從二燃室排出的高溫煙氣作為干燥介質送至烘干機對物料進行烘干以降低物料中的水分。從烘干機排出的尾氣進入旋風除塵器及布袋除塵器進行徹底除塵；同時由活性炭噴射器噴入活性炭粉末吸附煙氣中其他有害物質，氣體達標后，之后由引風機引出經煙囪高點排放。

   含油污泥熱脫附處理設備適用范圍：
   油氣開發：油罐、水罐產生的清污油泥、廢棄的污水過濾濾料；油水井作業、試油、洗井過程產生的落地污油泥；廢棄的鉆井油基泥漿巖屑等。
   石油煉化：生產過程產生的“三泥”。
   應急處理：由于泄漏造成原油或其他有機物污染的應急處理。