水泥是一種利用價值相當高的工業(yè)原料，想要對其進行合理的利用，就要對其進行系統(tǒng)的加工，這樣才能確保水泥礦可以發(fā)揮出更大的利用價值，根據(jù)水泥礦的特點，通常采用新型干法水泥生產(chǎn)工藝， 水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的必備設(shè)備，那么水泥回轉(zhuǎn)窯在水泥生產(chǎn)中是如何運行的呢？

    水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運行，運行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運行成本。
    新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備主要包括：破碎機、原料磨、水泥磨、水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風預(yù)熱器、篦式冷卻器等，其中水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的更主要設(shè)備，該設(shè)備的組成分別有筒體、支撐裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、生產(chǎn)過程容易控制等顯著特點。
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