筒體是回轉窯設備結構的框架，在生產中是提供工藝所需的承壓空間，是生產比較脆弱的部分，因此當設備生產出現故障時，筒體就會受到牽連，進而會出現不同程度的斷裂損壞。然而筒體并不是整體都會出現斷裂現象，主要是某幾個部位比較容易受創(chuàng)，具體是哪些部位呢？
        1、回轉窯設備所安裝的筒體裝置，因為生產使用時間過長，加上使用的比較頻繁，使得筒體出現大小不等彎曲壓縮現象，而這種現象極易因為運轉加速或者機身出現過大的振動而導致筒體斷裂。
        2、由于回轉窯設備上的筒體整體面積比較大，位于回轉窯下端出料口與冷卻機的交叉口處的筒體，當設備運行期間出現故障時，也極易受到影響而出現斷裂的現象。且斷裂的紋路各有特點，例如有的是呈現如樹葉紋路延伸狀態(tài)的，有的則是整塊筒體出現斷裂脫落。
        為了保證石灰回轉窯能夠順利的進行生產，不耽誤用戶的生產進程，就需要用戶做好設備的養(yǎng)護工作，最好，在設備運行之前，對設備的各個部件多做檢查，將一切可能誘發(fā)設備故障的因素扼殺在搖籃之中。

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