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回轉窯固體焚燒系統工藝流程
廢棄物處理是阻礙城市發展的因素之一,處理不當則會嚴重影響人們的生活環境。回轉窯焚燒是處理這些問題的方法之一。
目前整套的回轉窯廢棄物焚燒系統主體設備有:①固廢存儲系統。②固廢進料系統。③焚燒系統。④煙氣凈化系統。⑤自動化控制系統。⑥煅燒廢渣處理系統。⑦在線監測系統、報警系統、應急安全防爆系統。
其中焚燒系統是最為關鍵的一項,主要流程如下:
預處理后的固體廢棄物通過進料系統輸送裝置進入回轉窯焚燒爐內燃燒,爐內溫度控制在≧850℃(可根據物料的情況調節,找到適合該物料的溫區),使得廢物中的有機成分氧化分解。危險固廢在≧850℃的環境下停留40-90分鐘,確保焚燒殘渣熱灼減率<5%。
回轉窯內燃燒產生的煙氣與霧化后的廢液一并進入二燃室,以固廢存儲系統產生的沼氣作為燃料,繼續燃燒,使得煙氣中未分解的有機成分及碳顆粒在1100℃以上的溫度下完全分解,使廢料的燃燒與破壞去除率達99.99%以上,從而去除PCDD和PCDF等有機氣體,分解二噁英并有效控制臭氣及氮氧化物產生,達到無異味、無臭、無煙之完全燃燒的效果。焚燒產生的灰渣經濕式螺旋提升機出渣自動排出。
為了確保焚燒尾氣中的氮氧化物穩定達標排放,在二燃室內爐膛溫度850-1000℃區域噴入17%氨水,經脫硝、除塵后的煙氣回收熱量(蒸汽產量為每小時3噸,壓力0.9Mpa),然后再進入旋風除塵器把大于40目的粉塵先收集一下,最終進入熱交換器的煙氣溫度降低到180℃左右。
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