氧化鋅作為常用的化學(xué)添加劑，廣泛地應(yīng)用于藥膏、粘合劑、食品等中。特別是在氧化鋅經(jīng)回轉(zhuǎn)窯加工后應(yīng)用范圍更加廣泛，這是因為設(shè)備的加方式多種，能完合滿足氧化鋅性質(zhì)和用戶的需求。那么，回轉(zhuǎn)窯是如何加工氧化鋅的呢？
   氧化鋅回轉(zhuǎn)窯冶煉生產(chǎn)氧化鋅的工藝方法： 
    回轉(zhuǎn)窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆粒混合料，最后將顆粒混合料投入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行冶煉。它在含鋅量為15％～25％的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時，具有大幅度節(jié)約焦碳或燃煤；冶煉獲得的產(chǎn)品質(zhì)量好、提高生產(chǎn)率結(jié)瘤量小的特點。 此外，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯加工氧化鋅不同煅燒方法：
     1、直接還原方法：直接還原方法是將需要加工的用氧化鋅進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)行磨礦、混合、制團(tuán)一系列操作，之后進(jìn)入氧化鋅回回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行氧化物的還原和金屬聚集，由此生產(chǎn)出的孰料經(jīng)重選后，篩分得到鋅礦物質(zhì)。 同時，還可參用其它工藝，就是氧化鋅回轉(zhuǎn)窯礦熱電爐技術(shù)，其需要首先經(jīng)窯爐干燥、加熱、焙燒，然后再經(jīng)礦熱電爐精煉，最后成為還原鋅物質(zhì)。 
     2、高爐煅燒：氧化鋅鎳礦經(jīng)脫水、煅燒、造塊后，與焦炭和溶劑搭配共同進(jìn)入高爐冶煉，以此獲取粗鋅，當(dāng)進(jìn)行精煉后可以獲取鋅物質(zhì)；在此環(huán)節(jié)中，還可以過能過電爐操作。 
    氧化鋅礦經(jīng)脫水、造塊后，搭配一定量焦炭、溶劑被送入電路完成冶煉，所獲取的粗氧化鋅經(jīng)過再次精煉獲取鋅礦。在此過程中，電爐操作中以碳為還原劑完成冶煉。 
     以上氧化鋅回轉(zhuǎn)窯常采用的煅燒工藝，無論是那種煅燒工藝，都可以對氧化鋅物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，最終達(dá)到用戶想要的目標(biāo)，而且，兩種煅燒技術(shù)經(jīng)實踐證明：能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定性好。

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