回轉窯砌筑安裝耐火澆注料是不可缺少的，主要由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。具有較高的常溫強度，來保證煅燒效果；較高的流動性，來保證設備砌筑的封閉性。
        目前常見的回轉窯耐火磚澆注料有鋼纖維增強剛玉質和高鋁質耐火澆注料，在多年的使用經驗中我們發現易發生開裂剝落，即抗熱震性不好，使用壽命較低。因此為解決這個困擾用戶的問題，用耐火混凝土在窯口進行澆注，加強設備的耐火性。在此我們來總結回轉窯窯口耐火混凝土的施工問題：
        1、設施準備：施工時需一臺強制式攪伴機(一次伴和量大于125 kg) ，插入式振動棒、磅秤、工具鍬、水捅、手推車、鐵板等，使用前將工具清洗干凈。
        2、將事先按尺寸做好的模板安裝就位，將易漏漿縫隙用羊毯堵住。
        3、耐火混凝土的攪伴：按制造廠家提供的耐火混凝土使用說明書的要求，嚴格控制水量，并加入外口劑，攪伴均勻。
        4、澆注：從窯筒體側面60°開始，將攪伴好的集料每次注入模內300mm高，然后用振動棒振搗，直到氣泡排出，表面呈漿狀，澆注至B點時，插入五合板，以此類推，直到澆注完畢。
        5、養護：要保持一定濕度，溫度控制在15一30℃。3d后拆模，使其在空氣中自然干燥1d，然后進行烘烤。
        6、烘烤：烘烤是保證質量的最后一個關鍵環節，烘烤時絕對禁止升溫過快，嚴格按照0-10h用油烘烤至200K℃左右，然后10-22h用油煤混燒至1100K℃，保持溫度，進行投料。(溫度檢測為窯尾溫度)。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://m.jinhuataoyi.cn

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