回轉(zhuǎn)窯砌筑安裝耐火澆注料是不可缺少的，主要由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。具有較高的常溫強度，來保證煅燒效果；較高的流動性，來保證設備砌筑的封閉性。
        目前常見的回轉(zhuǎn)窯耐火磚澆注料有鋼纖維增強剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料，在多年的使用經(jīng)驗中我們發(fā)現(xiàn)易發(fā)生開裂剝落，即抗熱震性不好，使用壽命較低。因此為解決這個困擾用戶的問題，用耐火混凝土在窯口進行澆注，加強設備的耐火性。在此我們來總結(jié)回轉(zhuǎn)窯窯口耐火混凝土的施工問題：
        1、設施準備：施工時需一臺強制式攪伴機(一次伴和量大于125 kg) ，插入式振動棒、磅秤、工具鍬、水捅、手推車、鐵板等，使用前將工具清洗干凈。
        2、將事先按尺寸做好的模板安裝就位，將易漏漿縫隙用羊毯堵住。
        3、耐火混凝土的攪伴：按制造廠家提供的耐火混凝土使用說明書的要求，嚴格控制水量，并加入外口劑，攪伴均勻。
        4、澆注：從窯筒體側(cè)面60°開始，將攪伴好的集料每次注入模內(nèi)300mm高，然后用振動棒振搗，直到氣泡排出，表面呈漿狀，澆注至B點時，插入五合板，以此類推，直到澆注完畢。
        5、養(yǎng)護：要保持一定濕度，溫度控制在15一30℃。3d后拆模，使其在空氣中自然干燥1d，然后進行烘烤。
        6、烘烤：烘烤是保證質(zhì)量的最后一個關鍵環(huán)節(jié)，烘烤時絕對禁止升溫過快，嚴格按照0-10h用油烘烤至200K℃左右，然后10-22h用油煤混燒至1100K℃，保持溫度，進行投料。(溫度檢測為窯尾溫度)。

    文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://m.jinhuataoyi.cn

    相關設備推薦：回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯