水泥回轉窯設備在安裝完畢后，會要想保證生產溫度會采用耐火材料來進行保溫，減少燃燒用煤提升生產效率。我們都知道回轉窯的內窯燃燒溫度有一個逐步提升的過程，稱之為“烘窯”。在回轉窯要想控制窯內升溫過程，一定要注以下問題：
       1、在點火初期，燃燒不穩定，回轉窯窯頭有時會出現喘氣、竄火、“放炮”等現象，因此要注意安全，不要靠近窯門口。
       2、在烘窯階段，電收塵器高壓電源應斷開，以確保設備和人身安全。
       3、烘窯全過程在空載下進行，一所有排風機風門開度要適當，否則將燒壞電機。
       4、在烘窯期間，火焰不能直接燒在耐火磚面上。
       5、在烘窯期間需密切注意回轉窯窯前是否有異物掉出。
       6、烘窯期間，回轉窯因該從間歇慢轉開始逐漸加快到連續慢轉，最終達到正常窯速，使燒成帶內磚面各處溫度均勻，保證窯筒中心線規整。
       7、進一步檢查回轉窯內襯，如發現有無內襯剝落、炸裂情況，厚度在1/3以上的要考慮冷窯修補。
       回轉窯內襯剝落要進行返修，要看返修部位和返修面積大小，是否另行烘烤。當襯料返修面積較大，必須進行烘烤，使水分緩慢釋放，防止表面炸裂而影響強度。當襯料返修面積達到總面積的1/3以上時，更要嚴格按照烘窯規定要進行。若只涉及重砌耐火磚，且返修不超過4平米，則不需要另行安排烘烤，但要適當減緩升溫速度，適當延長點火升溫時間。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://m.jinhuataoyi.cn

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