回轉窯的熟料燒成系統是一個完整有機必合的系統，各系不同部位之間的銜接都是無縫對接，隨著工業自動化技術的發展，其技術也是也來越先進，最為有成效的要數利用計算機智能控制，全程實現自動化控制、監控，大大降低了回轉窯設備燒成過程的運行成本，提高了回轉窯的運轉率。
       其設備本身作為工業中常用的大型煅燒設備，其熟料燒成系統范圍包括：生料入窯喂料系統、喂煤系統、廢氣處理系統、熟料燒成窯尾、熟料燒成窯中和熟料冷卻以及熟料輸送等部分。具體生產特點如下：
       1、生料入窯喂料系統
        生料計量倉設有兩套卸料裝置，各配一套固態流量計，計量出倉生料量，其中一套備用。生料計量倉由羅茨風機充氣卸料，操作員給定生料喂料量，固態流量計按給定值控制倉下卸料閥的開度，使卸出量與給定值一致。
       2、喂煤系統
        窯頭、窯尾共用一個煤粉倉布置在煤粉制備車間內，倉下各有計量、輸送設備。煤粉倉卸煤粉入窯頭煤分計量轉子秤，轉子秤按給定值輸出煤粉，煤粉氣體輸送到窯頭噴煤管，輸送空氣由輸送窯頭煤粉的羅茨風機提供。
       3、熟料燒成窯尾、窯中、熟料冷卻及熟料輸送系統
        回轉窯內煤粉燃燒后，生成高溫廢氣經煙室從分解爐底部入爐。在分解爐內，煤粉、三次風、預熱后的生料及回轉窯的高溫廢發，通過噴騰，實現氣料成分混合，完成燃燒、分解。窯尾高溫風機將廢氣送入廢氣處理系統。熟料在篦冷機內與鼓入的冷空氣進行熱交換，排出的高溫熱空氣一部分作為二次風入窯供煤粉燃燒，另一部分作為三次風經三次風管入分解爐。排出的低溫熱空氣入窯頭電收塵器凈化，再排入大氣。冷卻后的熟料經篦冷機末端破碎機破碎后，經槽式輸送機關到熟料庫儲存。
       4、廢氣處理
        高溫風機排出的窯尾廢氣分為三路。一路去原料粉磨系統，作為原料粉磨系統的烘干熱源；二路經旋風收塵器除塵后入煤磨，烘干磨內煙煤水分；三路入增溫塔，經增濕降溫后，在電收塵器入口與原料粉磨廢氣匯合，入窯尾電收塵器，凈化后的廢氣經鍋爐引風機排入大氣。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://m.jinhuataoyi.cn

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