我們都知道，回轉(zhuǎn)窯的形體都是圓筒狀，在正常生產(chǎn)中，必須保持“直而圓”的幾何形狀。但如果進行違犯操作，如停窯時不按規(guī)定轉(zhuǎn)窯，或局部火磚脫落不及時鑲補，或特殊原因造成停窯后長期不能轉(zhuǎn)動(如密封圈燒壞、突然停電、牙輪損壞等)筒體會發(fā)生彎曲，嚴重時，輪帶和托輪脫離接觸，甚至發(fā)生轉(zhuǎn)不動窯的現(xiàn)象。如何解決這種問題呢？
　　解決回轉(zhuǎn)窯彎曲變形應(yīng)使用輔助馬達翻窯慢轉(zhuǎn)，直到恢復(fù)大馬達可以轉(zhuǎn)窯。在慢轉(zhuǎn)窯時，用小火燒，經(jīng)過慢轉(zhuǎn)使窯筒體逐漸恢復(fù)正常，然后根據(jù)回轉(zhuǎn)窯托輪受力情況調(diào)至正常。如窯彎曲后，輔助馬達轉(zhuǎn)窯也只能轉(zhuǎn)大半圈，則把窯身彎曲的拱部轉(zhuǎn)到上面，然后停窯止火，使窯冷卻，彎曲的拱部會慢慢恢復(fù)正常，然后點火開窯。回轉(zhuǎn)窯變形后，從窯電機電流表看電流不穩(wěn)定，回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)易發(fā)生掉磚，輪帶與托輪接觸不均，嚴重時造成輪帶移位等現(xiàn)象。
　　再者就是禁止在靠窯頭的筒體上噴水處理。由于回轉(zhuǎn)窯窯身彎曲后，一般是不噴水處理的，使用連續(xù)轉(zhuǎn)窯的方法使其自然恢復(fù)正常，因為熱窯處理，可使彎曲的筒體恢復(fù)。
　　當窯嚴重彎曲時，輪帶與托輪嚴重脫離，窯頭罩被挑起，震動加大，或根本無法轉(zhuǎn)窯，此時可將拱起的部分旋轉(zhuǎn)到上邊(轉(zhuǎn)半圈是可行的) ，在燒成帶即分解帶末端筒體上面噴水，使其冷卻、收縮、恢復(fù)原狀，千萬不能在靠窯頭筒體上加水，否則窯筒體不但不能恢復(fù)正常，而且會出現(xiàn)多節(jié)變形，更不易修復(fù)處理。

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