回轉窯是熱工設備,窯中的氣流溫度很高，要想保證產品質量，窯尾除塵器入口氣流溫度通常控制在180度左右。生產初期由于風和煤氣燃燒不充分、二次燃燒，導致廢氣溫度21O度左右，影響了布袋使用壽命。
        由于回轉窯生產窯尾所排出的廢氣是被過濾氣體的溫度、所含粉塵的特性、水蒸汽含量等都會對布袋除塵器的使用產生較大影響，根據氣流的特性來合理選型和調整，才能更好的發揮布袋除塵器的作用。當前回轉窯除塵設備一般采用的都是脈沖噴吹布袋除塵器，主要以壓縮空氣作為清灰氣源。如果壓力過高，已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被打出表面，產生二次揚塵。同時，布袋也可能由于振蕩力太強導致與籠架的摩擦過多而破損。而如果壓力或流量不足，清灰力度則不能達到布袋底部，導致布袋表面的塵餅不能剝落，形成局部積灰，造成設備阻力增高、布袋負荷不均勻等現象，生產過程中壓力在o.4Mpa-0.5Mpa左右，縮短布袋壽命。
       怎么才能在回轉窯的高效生產中延長脈沖布袋除塵器的使用壽命呢，鞏義宋陵礦山專家為您解析？
       1、首先需要以預防為主，加強看火工的工藝管理尤為重要，首先嚴格控制除塵器進口的溫度控制180度， 防止溫度超過布袋材質可承受的極限，造成布袋的燒毀；其次要穩定窯尾廢氣的溫度，防止溫度變化過大，最后要制定合理的布袋更換計劃，過早更換布袋，將會增加除塵器運行成度。
       2、除塵器運行一段時間后，要打開觀察門檢查布袋的工作狀況，把壓縮空氣壓力逐漸將到0.3Mpa-0.25Mpa左右，并且有漸小的趨勢。經檢查布袋使用完好。
       3、計劃更換破損布袋，先將進入除塵器的溫度適當高一點，使布袋熱脹一些，這樣籠架比較容易抽出，抽出的籠架不要在空氣中放置太長時間，否則，籠架容易銹蝕，影響使用壽命。 
       4、由于噴吹管內氣流沖力較大，使用一段時間后噴吹壓空中心線發生偏移，導致氣流直接噴在布袋上，容易造成布袋的破損，利用檢修時間復位并固定。

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