如何機(jī)械設(shè)備在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，簡單的處理方法就是停機(jī)，讓設(shè)備休息一下。但是此情況會(huì)影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。對于此種情況作為生產(chǎn)用戶該怎么解決呢？回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象莫過于回轉(zhuǎn)窯輪軸瓦了，那么其輪軸瓦升溫的原因是什么？什么辦法可以減少回轉(zhuǎn)窯輪軸瓦的溫度呢？下面我們一起跟隨回轉(zhuǎn)窯廠家來看看！
        在生產(chǎn)中我們不難發(fā)現(xiàn)，回轉(zhuǎn)窯軸瓦瓦肩和軸肩之間的空間很小，轉(zhuǎn)動(dòng)必然會(huì)產(chǎn)生摩擦，那么回轉(zhuǎn)窯輪軸瓦溫度升高也沒有什么稀奇的了，伴隨溫度的升高，瓦肩和軸肩之間的油膜也會(huì)越來越薄，長時(shí)間的工作到最后自然是沒有了，這樣就導(dǎo)致了回轉(zhuǎn)窯輪軸瓦溫度升高的更快了。
        通過觀察發(fā)現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行記錄中，當(dāng)托輪軸瓦升溫時(shí)，回轉(zhuǎn)窯正處于下行狀態(tài)，而這時(shí)候下行位置也已接近低限。此時(shí)，筒體在Ⅰ檔輪帶前后出現(xiàn)結(jié)圈，前圈寬約0.8m，后圈寬約1m。從筒體溫度掃描儀顯示來看，距窯頭4m處（輪帶前），溫度較低，結(jié)圈較厚，圖象有明暗條紋，明條紋占30%，該處的筒體周向溫度204～285℃，溫差81℃，并且出現(xiàn)了垮圈現(xiàn)象；距窯頭6.5m處（輪帶后），筒體周向溫度215～323℃，溫差108℃，筒體溫度周向溫差較大，有明顯的明暗條紋，也出現(xiàn)了20%的垮圈和掉窯皮現(xiàn)象。
        另外，溫度高的一邊筒體剛度下降，撓度增加，與輪帶的接觸面隨之增大，而輪帶另一端與筒體的接觸面則變小，導(dǎo)致輪帶兩端與托輪的接觸面發(fā)生變化，對托輪產(chǎn)生軸向力，造成托輪兩邊軸瓦受力不勻。尤其當(dāng)兩托輪軸線不平行、4個(gè)托輪軸承受力不均時(shí)，這種不均衡的力會(huì)更多地作用在吃力大的托輪軸瓦上，特別是在窯的下行狀態(tài)時(shí)，就引起了該托輪軸瓦的突然溫升。
        因此，通過以上回轉(zhuǎn)窯廠家分析我們知道在檔輪帶與托輪上涂抹3號(hào)鋰基潤滑脂，可以很大程度減小摩擦系數(shù)，這樣摩擦力軸向分力就變小，從而降低在回轉(zhuǎn)窯下行時(shí)對托輪軸瓦的軸向力，使發(fā)熱的瓦肩、軸肩摩擦減更大程度減輕。

         本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://m.jinhuataoyi.cn

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