對于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)來說，高強度的煅燒生產(chǎn)所產(chǎn)生的粉塵都是比較嚴重的污染，在目前生產(chǎn)中雖然大都安裝了許多除塵設(shè)備，但是在物料庫這個位置其產(chǎn)生粉塵現(xiàn)象還比較嚴重，不能通過簡單的方式對其進行清理，還可能會導(dǎo)致安全問題，因此必須用專業(yè)的方式來進行清理。
        首先回轉(zhuǎn)窯的物料庫堆積主要是由于其物料堆積在內(nèi)部造成的，使得其長時間的生產(chǎn)導(dǎo)致喪失了原本的功能，因此必須通過進行清庫來使得其發(fā)揮功效。物料庫在回轉(zhuǎn)窯的整體作業(yè)過程中有著比較重要的作用，可以保證物料的足夠，同時還可以在其不進行作業(yè)的時候，有充足的庫存，不對其造成比較嚴重的影響，此外，還有就是對其成分可以起到均化的作用，嚴格保證其質(zhì)量，從而不帶來比較嚴重的破壞。
        回轉(zhuǎn)窯生料庫內(nèi)壁的角度一般是根據(jù)物料的堆砌角或自然休止角決定。當烘干物料含濕量不民時，休止角也隨之變化。水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)選取適當。一般再增大10°以上。即使各項參數(shù)選擇得當，在庫壁和錐體交接處是易堵部位。一般在此處設(shè)置空氣清堵器(也稱空氣炮)向庫內(nèi)堵結(jié)處沖擊，經(jīng)過沖擊可使料庫放料均勻、順暢。　控制回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的入庫物料的水分。一些立窯水泥廠為了節(jié)約投資，取消粘土烘干機,采取濕土制成磚坯和風(fēng)、曬烘干的辦法。由于粘土含濕量高，達14%～20%。經(jīng)過粉磨后的生料含濕量仍達2%～4%，造成生料庫粘壁，嚴重時只剩生料庫的中心通道。此時，必須徹底清庫，同時降低入庫生料的含濕量，使之控制在1.5%以下。
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