空氣預(yù)熱器是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)空氣預(yù)熱燃燒的換熱器，根據(jù)實際生產(chǎn)我們發(fā)現(xiàn)在運轉(zhuǎn)生產(chǎn)中所存在的問題，鞏義宋陵礦山機械專家從實際生產(chǎn)中發(fā)展問題，對此經(jīng)行針對性的改造。
        回轉(zhuǎn)窯通風(fēng)效果和加熱機之間有著必然的聯(lián)系，它們兩者的相互影響效果。當(dāng)加熱機各室上負壓上升，各室下負壓下降，這是通風(fēng)好的表現(xiàn)。一室溫度上升，二室溫度下降，這是加熱機上熱交換好，料球預(yù)燒好的表現(xiàn)。如果室上、室下負壓相差很小，而且排出加熱機的廢氣溫度較高，這說明加熱機內(nèi)部出現(xiàn)了漏風(fēng)。若通風(fēng)阻力大，通風(fēng)不好時，加熱機室上的負壓下降，而室下負壓上升。室下負壓數(shù)值越大，通風(fēng)阻力越大，加熱機通風(fēng)不好，窯內(nèi)通風(fēng)也越不好，燃燒不完全，火焰短且溫度低，窯內(nèi)煅燒不正常。
　　經(jīng)過改造后的的回轉(zhuǎn)窯空氣預(yù)熱器，其中心筒的受力發(fā)生了本質(zhì)的變化，由最初的整軸傳動的下部受力變化為更換短軸后的上部受力。在回轉(zhuǎn)窯運行中，中心筒在空預(yù)器的回轉(zhuǎn)作用下會發(fā)生大范圍的扭矩現(xiàn)象，也因此空預(yù)器的中心筒就成為了傳動過程的核心部件。而最初的空預(yù)器的中心筒就是由24塊鐵板所拼湊而成，其強度、剛度都是比較小的，空預(yù)器更換短軸的時候雖然對其進了加固處理，但是因為空預(yù)器在應(yīng)用時被實際條件所限制，因此機組在使用了一年之后就出現(xiàn)了中心筒與隔板出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。
　　經(jīng)改造后的回轉(zhuǎn)窯空預(yù)器的密封結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)子采用扇形倉結(jié)構(gòu)，密封系統(tǒng)則為徑向和軸承密封，這可以在根本上降低漏風(fēng)的出現(xiàn)，并且維持預(yù)熱器的最佳運轉(zhuǎn)。將空預(yù)器的電機功率進行改進，由以往的7.5千瓦改為11千瓦，中心筒鋼板厚度等都進行加固或是加強操作，以滿足回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各個鍋爐機組安全以及經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)。

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