氣燒回轉窯是新型的煅燒工藝，它是在煤燒生產的基礎上研發的新型工藝，在生產中預熱帶、煅燒帶、冷卻帶三帶之間，不僅沒有十分明顯的界限，而且在生產中也會隨著窯況的波動不斷移動。回轉窯在生產中比較理想的結果就是形成合理而穩定的三帶，保證石灰石在預熱帶能達到較高的溫度，提高熱效率；在煅燒帶能實現完全分解；冷卻帶能快速冷卻，以保證較高的CaO及活性度指標。所以我們用簡短的話概括為：充分預熱，集中煅燒，快速冷卻。
       那么具體的生產優勢都體現在哪呢？我們來一一介紹：
      1、氣燒回轉窯可節約生產能源，特別是用利用高爐剩余煤氣和焦爐剩余煤氣，電石尾氣以及其它各種工業爐剩余煤氣可以變廢為寶，變害為利，可最大的實現能源的節約和利用。
      2、爐內溫度均勻，煅燒石灰質量好。氣體燃料可在石灰石的所有空隙中燃燒，無死角，固體燃料很難做到，布料少有不均就會出現溫度有高有低。由于氣燒火焰均勻和又是同時放熱，而且可調性強。可做到快速燃燒和快速冷卻，故石灰活性好。
      3、好檢測，好操作。因氣燒回轉窯的溫度和煤氣、空氣流量、壓力均可由儀表檢測，司爐工可根據檢測數據掌握爐況和調節爐況，不像固體燃料不好控制，即使該爐子停了但爐內還在繼續燃燒。氣燒窯調節周期短，固體燃料窯調節周期長。
      4、有利環境保護，由于氣燒回轉窯沒有固體燃料經燃燒后排放的大量有害氣體和煙塵，而且原來作廢氣排放的煤氣作為燃料利用后減少了向大氣中排放污染，所以對環境保護非常有利。

        本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://m.jinhuataoyi.cn

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