煅燒設(shè)備水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜且旋轉(zhuǎn)的圓柱形整體，在回轉(zhuǎn)窯的高的一邊被稱作窯尾，而低的一邊叫做窯頭。而且回轉(zhuǎn)窯的窯頭是主要提供熱源的，在一次風(fēng)的作用之下，煤粉會(huì)被吹進(jìn)窯內(nèi)，經(jīng)二次風(fēng)加速燃燒，而煤粉就會(huì)被充分分解，并產(chǎn)出煅燒過程中所需要的熱量。物料一般是由窯尾進(jìn)回轉(zhuǎn)窯的，它在窯內(nèi)會(huì)被預(yù)熱分解或是燃燒等發(fā)生一些物理或是化學(xué)變化，生成水泥制成所需的半成品也就是所說的水泥熟料。熟料和石膏經(jīng)過一系列混合研磨，最后形成水泥。水泥的質(zhì)量的好壞由煅燒熟料的質(zhì)量來決定。對(duì)于水泥煅燒過程的技術(shù)，水泥回轉(zhuǎn)窯中熱工制度要想獲得穩(wěn)定，就要使其燒成帶和窯尾的廢氣溫度能夠比較平衡，也是高質(zhì)量水泥熟料的產(chǎn)出的指標(biāo)。因窯尾中廢氣的含氧量也同時(shí)可以表現(xiàn)窯內(nèi)的煤粉燃燒狀況，并且到目前為止還沒有能夠?qū)⑺�泥回轉(zhuǎn)窯廢氣進(jìn)行分析的機(jī)械，所以只有以燒成帶和窯尾廢氣的溫度以及窯速、喂煤電機(jī)轉(zhuǎn)速還有窯尾排風(fēng)擋板位置等來作為控制對(duì)象的方案。其中水泥生料下料量和窯速，一次風(fēng)量和喂煤量在水泥的煅燒過程中都需要按照一定的比例。

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