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講述回轉(zhuǎn)窯形成返料出現(xiàn)安眠角
形成回轉(zhuǎn)窯返料原因之前在文章中我們分析過,形成返料的起因因窯尾擋料圈高度不適宜、窯下料和轉(zhuǎn)速的配合不一,以及回轉(zhuǎn)窯斜度等因素造成返料。
首先當(dāng)物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯時(shí),在加料操作中有一個(gè)料堆,同時(shí)向窯尾的方向會(huì)形成一個(gè)物料的安眠角,所以在加料的時(shí)分物料會(huì)像窯尾的方向堆積,加之加料點(diǎn)離窯尾收口較近,如這時(shí)分加料點(diǎn)的高度高于窯尾的擋料高度,就會(huì)有物料滾動(dòng)到收口甚至間接落入沉降室,有的物料還會(huì)滯留在收口上,使收口面積變小,引起煙氣流的增大使更多物料被帶進(jìn)沉降室,關(guān)于此類就須要操作人員多關(guān)注收口,及時(shí)的清除。
另外造成返料還有是加料管裝置地位不當(dāng)形成的,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)華中發(fā)現(xiàn),加料管的生產(chǎn)位越低,避免返料就越有效,就須要盡量的使加料管深刻回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的間隔更長(zhǎng)一些,來化解返料的生產(chǎn)停滯。
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