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三種回轉(zhuǎn)窯與分解爐連接形式特點(diǎn)
回轉(zhuǎn)窯與分解爐通常有三種連接方式離線(xiàn)型、同線(xiàn)型、半線(xiàn)型三種。不同連接方式其中存在不同的布局優(yōu)點(diǎn)。本篇專(zhuān)家從三種連接方式講述各自的特點(diǎn)。
以下就是三種連接方式我們共同看各自存在的特點(diǎn)。
1.半離線(xiàn)型 分解爐設(shè)于回轉(zhuǎn)窯的一側(cè),稱(chēng)半離線(xiàn)型爐。這種布置方式中,分解爐內(nèi)燃料在純?nèi)物L(fēng)中燃燒,爐氣出爐后可以在回轉(zhuǎn)窯窯尾上升煙疲乏下部與窯氣會(huì)合,亦可在上升煙道上部與窯氣會(huì)如,然后進(jìn)入最下級(jí)旋風(fēng)筒。這種方式式藝布置比較復(fù)雜,廠(chǎng)房較大,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)管理及操作亦較為復(fù)雜。其優(yōu)點(diǎn)在于燃料燃燒環(huán)境較好,在采用“兩步到位 ”模式時(shí),有利于利用回轉(zhuǎn)窯窯氣熱焓和防止粘結(jié)堵塞。我國(guó)新研制的新型分解爐亦采用這種模式。
2.同線(xiàn)型 分解爐直接坐落在回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室之上,稱(chēng)為同線(xiàn)型分解爐。這種爐型實(shí)際是上升煙道的改良和擴(kuò)展。它具有布置簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),窯氣經(jīng)回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室直接進(jìn)入分解爐,上于爐內(nèi)氣流量大,O2含量低,要求分解爐具有較大的爐容或較大的固氣滯留時(shí)間比。這種爐型布置簡(jiǎn)單、整齊、緊湊,出爐氣體直接進(jìn)入最下級(jí)旋風(fēng)筒,因此它們可布置在同一平臺(tái)上,有利于降低建筑物高度。同時(shí),采用“鵝頸”管結(jié)構(gòu)增大爐區(qū)容積,有利于布置,不增加建筑物高度。
3.離線(xiàn)型 分解爐自成體系,稱(chēng)為離線(xiàn)型爐。采用這種方式時(shí),回轉(zhuǎn)窯窯尾設(shè)有兩列預(yù)熱器,一列通過(guò)窯氣,另一列通過(guò)爐氣,窯列物料流至窯列最下級(jí)旋風(fēng)筒后再進(jìn)入分解爐,同爐列物料一起在爐內(nèi)加熱分解后,經(jīng)爐列最下級(jí)旋風(fēng)筒分離后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。同時(shí),離線(xiàn)型窯一般陽(yáng)春面有兩臺(tái)排風(fēng)機(jī),一臺(tái)專(zhuān)門(mén)抽吸窯氣,另一臺(tái)抽吸爐氣,生產(chǎn)中兩列工況可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。在特大型回轉(zhuǎn)窯,剛設(shè)置三列預(yù)熱器、兩個(gè)分解爐。
以上三種連接方式各自配有不同的配件設(shè)備,方式的優(yōu)勢(shì)帶給回轉(zhuǎn)窯不同的好處。
宋陵礦山專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有:石灰回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶(hù)考察淺談!
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